玻璃钢法兰管件常见的结构形式主要分为:整体法兰管件、粘接法兰管件和松装法兰管件。两者有什么区别？因此，为了使玻璃钢法兰管件和管道整体成型，可以采用两种技术途径。有哪两个？

　　一、玻璃钢法兰管件的常见结构形式

　　玻璃钢法兰管件常见的结构形式主要分为整体法兰管件、粘接法兰管件和松装法兰管件。

　　1.整体法兰管件通常是等壁厚的平法兰管件。这种结构的优点是法兰管件环和筒体一体成型，增强玻璃纤维和织物连续，可以发挥玻璃钢强度高、易于成型的特点。其缺点是等壁厚结构与法兰管件内应力分布不匹配，难以满足等强度等刚度的设计要求。在使用中，法兰管件环与筒体的连接处在纵向应力的作用下容易产生较大的变形，甚至出现微裂纹和裂纹。

　　2.粘接法兰管件是将法兰管件环和筒体分开加工，然后粘接在一起制成的。这种结构被广泛使用。它发挥了玻璃钢易成型的优点。模具简单，易于制造。适用于制造大直径、小批量、异形玻璃钢法兰管件。但较大的不足是法兰管件环与筒体之间的玻璃纤维是不连续的，因此接头的强度大大降低。即使角部采用玻璃布和短切毡加固，法兰管件承受的弯矩、剪力和拉力主要由粘接面上的树脂基体承担，导致粘接部位纵向应力较大，强度较低，容易损坏，安全性不足，安全性也会随着使用温度的升高而降低。

　　3.活套法兰管件既有整体法兰管件的优点，又利用了活套金属法兰管件环刚度高的优点，大大减少了紧固后的玻璃钢法兰管件在使用过程中，由于法兰管件环在两个螺栓之间弯曲和过度偏转而造成的泄漏现象。但如前所述，等壁厚结构仍然不符合法兰管件的应力分布。因此，根据法兰管件的内应力分布，应利用玻璃钢的可设计性和易成型性，选择更合理的法兰管件结构。玻璃钢法兰管件的常见结构形式

　　二、技术途径

　　1.将管子外径作为锥孔小端内径，送入预处理好的管子，使两端变粗糙，插入模座代替芯轴，然后加工法兰管件，固化脱模，得到带法兰管件的玻璃钢管道。这种方法更适用于玻璃钢塑料复合管，只要对塑料管的外表面进行技术处理，将其插在模具上而不是芯轴上，然后加工法兰管件并复合玻璃钢层，固化脱模，即可得到带法兰管件的整体复合结构管。

　　2.首先加工玻璃钢法兰管件，其锥颈和法兰管件环如上。不同的是，只有圆筒部分加工成阶梯形台阶形状，台阶长度大于30毫米，台阶厚度一般为0.4-1.0毫米，台阶厚度之和等于圆筒壁厚。固化脱模后，将法兰管件插入成管芯模的两端，通过粘贴缠绕玻璃钢管道得到带法兰管件的整个玻璃钢管道。