锅炉烟气脱硫塔采用惯性碰撞、冷凝、离心力等原理。在引风机的动力下，烟气从一定高度下落，高速撞击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中。在除尘器分流器的作用下，雾化气流迅速上升，液滴进一步碰撞凝结，形成水灰混合物，通过旋风叶轮与蒸汽和水分离，从而全部达到其脱硫、除尘、脱水的目的。

　　锅炉烟气脱硫塔的结构原理:

　　含有烟尘和硫氧化物的烟气通过入口烟道进入筒内，含有[OH-]离子的碱性吸收液分别由螺旋喷嘴从过滤泡除尘脱硫塔的上、中、下部喷出，形成与烟气方向相反的多排高速雾化水幕，增加烟尘硫氧化物与水的碰撞几率，足够利用雾化液滴的速度，产生较高的气液相对速度，保证除尘器的除尘脱硫目的。同时，气体通过筛板时，使筛板上的液层起泡，增加了气液传质的表面积和湍动状态，提高了传质速率，二氧化硫和碱液之间发生气液传质，进一步提高了脱硫除尘器的目的。脱硫产物随水流到脱硫塔底部，从溢流孔排出。筒体底部设有水封槽，防止烟气从底部泄漏，还设有清扫孔，便于人工清扫和筒体底部的落灰(或自动清灰)。脱硫废水从底部溢流孔排入沉淀池，经中和再生循环使用(双碱法)。净化后的气体通过筒体上部的除雾器排出，从而达到除尘脱硫的目的。

　　锅炉烟气脱硫塔的安装、运行和维护

　　采用模块化结构设计，由工厂预制，现场吊装组装，实现快速安装，一般半天即可完成，节省用户时间和费用。由于没有运动部件和防腐设计，塔设备的维护工作量极小，每年只需在锅炉大修的同时进行，主要是检查腐蚀和结垢情况。如果工艺采用自动反馈控制系统，可以实现设备的无人值守，节约运行成本。